Специализированные стальные здания с H-секционными стальными каркасами

Стальная конструкция - это металлическая конструкция, состоящая из элементов строительной стали, которые соединены друг с другом для выдерживания нагрузок и обеспечения полной жесткости. Горячекатаная сталь H-образного профиля представляет собой экономичный профиль с более оптимизированным распределением площади поперечного сечения и более разумным соотношением прочности к весу. Она названа H-образной сталью, потому что ее поперечное сечение напоминает английскую букву «H». Горячекатаная сталь H-образного профиля обладает преимуществами: высокой устойчивостью к изгибу, простотой конструкции, экономией затрат и небольшим весом. Поэтому сейчас она широко применяется в стальных конструкциях.

Система обшивки в строительстве стальных конструкций играет важную роль. Она влияет на общее энергопотребление здания.

• Стальной лист, который является самым дешевым без какой-либо изоляции.
• Сэндвич-панель из пенополистирола, которая хорошо изолирована, но легко воспламеняется.
• Сэндвич-панель из стекловолокна, которая имеет общую изоляцию, но не воспламеняется.
• Сэндвич-панель из минеральной ваты, которая имеет хорошую изоляцию и не воспламеняется.
• Сэндвич-панель из полиуретана, которая является самой дорогой, с идеальной изоляцией, не воспламеняется и водонепроницаема.

При монтаже на месте компоненты стальной конструкции обычно соединяются болтами для быстрой и легкой обработки. Чтобы соответствовать требованиям болтового соединения, производитель должен сделать отверстия в соответствующих местах на поверхности стальных компонентов. А положение и размер отверстий должны соответствовать требованиям спецификации. Если при установке возникнут проблемы с неквалифицированными отверстиями на месте, потребуется переделка производства. Это приведет к дополнительным экономическим потерям.

• Жилищное строительство: Жилые дома, офисы, общественные объекты (торговые центры, кинотеатры, стадионы, выставочные центры, терминалы аэропортов, платформы для поездов и автобусов), заводы и т. д.
• Башня: Линии электропередач, связь, радио и телевидение, опоры освещения, опоры ветряных турбин и т. д.
• Контейнер: Нефтехимическое оборудование, резервуары для хранения (например, нефть, газ, зерно) и т. д.
• Стальная труба: Бесшовная сварная стальная труба, используемая для стальной трубной конструкции; Трубопроводы для транспортировки твердых материалов (например, вода, газ, нефть и другие угольные суспензии), известные как пятый по величине транспорт
• Океаническое проектирование: Причалы, доки, нефтяные платформы, морские сооружения, искусственные острова и т. д.
• Мост: Автомагистрали, железнодорожные мосты, городские легкие рельсы, эстакады, козлы и мосты боевой готовности
• Муниципальные объекты: Ограждения, знаки, рекламные щиты, опоры освещения, укрытия, парковки, мусорные баки, бочки и т. д.
• Механическое оборудование: Комплекты оборудования для строительной техники, лифтов, кранов, канатных дорог, прокатных станов, оборудования для холодной гибки, аттракционов, нефтехимии, металлургии, легкой промышленности, бытовой техники и т. д.
• Предметы домашнего обихода: Двери и окна, эскалаторы, мебель, легкие стальные кили, теплый текст и украшения и т. д.
• Объекты для посадки: Различные теплицы, трехмерная посадка, автоматическое спринклерное орошение, озеленение и т. д.

Сборные стальные здания начинаются с этапа детального планирования и проектирования. На этом этапе определяются требования проекта и устанавливаются спецификации здания. Такие факторы, как размер, планировка и предполагаемое использование, учитываются для обеспечения соответствия окончательного проекта потребностям клиента. Этап планирования также включает получение необходимых разрешений и согласований, поскольку местные правила могут влиять на конструкцию здания.

После завершения проектирования компоненты изготавливаются на заводе. Использование передовых технологий в производственном процессе гарантирует, что компоненты будут высокого качества и точно спроектированы для быстрой сборки.

После того, как сборные компоненты доставлены на площадку, начинается процесс сборки. Поскольку детали предварительно спроектированы, они идеально подходят друг к другу, что делает процесс установки намного быстрее, чем традиционные методы строительства. Квалифицированная команда рабочих собирает стальной каркас, прикрепляет стеновые панели и устанавливает кровельную систему. В зависимости от размера и сложности здания процесс сборки может занять от нескольких дней до нескольких недель.

У нас более 20 инженеров, имеющих богатый опыт работы с различными типами зданий. Перед проектированием все требования будут собраны у клиентов. Дизайн будет соответствовать требованиям и проходить проверку расчетов с помощью архитектурного программного обеспечения, такого как CAD, PKPM, 3D3S и т. д.

Для первоначального планирования мы разработаем строительный чертеж после подтверждения деталей требований клиента. С проверкой и обратной связью от клиентов мы внесем изменения, если это возможно.

После подтверждения мы сделаем дальнейший детальный чертеж стальной конструкции для подготовки производства. Это по-прежнему будет предложено клиентам для подтверждения. Двойная проверка гарантирует, что здание будет с правильными деталями.

При необходимости будет предложена окончательная 3D-модель.

Преимущество: Более низкая стоимость доставки, все элементы упакованы вместе и уменьшают трение, покрытие поверхности стальных элементов будет намного лучше защищено; легкая разгрузка

Недостаток: стоимость стального поддона

Преимущество: легко загружать и разгружать; экономия на стоимости стального поддона

Недостаток: более высокая стоимость доставки, утечка и небольшое количество для загрузки